瀝青拌合站煙氣處理主要流程介紹:
1、隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚,當除塵器阻力達到程序設定值時,清灰系統周期性的將高壓空氣由除塵袋的頂部噴入,濾袋由此劇烈抖動,灰塵落入料斗,由灰斗底部的螺旋輸送機輸送至粉塵加濕機,由粉塵加濕機進行混合均勻的加水攪拌防止二次污染揚塵。
2、通過一級旋風除塵器處理后的含塵廢氣,在由進氣口緩慢的進入袋式除塵器,擴散的氣流充滿每一個除塵器過濾室。
3、含塵氣流通過引風機的負壓穿過除塵濾袋,含塵氣流穿過濾袋的同時粉塵積聚在濾袋的外面。
4、通過袋式除塵器過濾的潔凈氣流通過引風機排入大氣。
5、由圓筒混合機干燥筒或烘干機排出的含塵廢氣通過管道進入一次除塵器(慣性分離器或旋風除塵器),由一次除塵將粗顆粒粉塵去除。
如果拌制瀝青混合料的各種原集料都非常潔凈,沒有泥土,或為機制碎石、機制砂,各級除塵器濾下的粉塵就可以全部回收利用,既不破壞級配,也不影響混合料強度。這種情況下,各級除塵器的效率越高越好。瀝青混合料使用的礦料有三種,即粗集料(粒徑4.75mm以上的碎石),細集料(粒徑4.75mm-0.075mm的砂)和填料(粒徑0.075mm以下的石粉),每種料都有一定的規格要求。還必須潔凈、干燥、無雜質。同時對粗、細、粉三種集料還要進行嚴格的級配設計,才能使瀝青混合料的強度高,達到路面行車要求。
瀝青拌合站袋式除塵器應用在瀝青攪拌站生產設備中,瀝青拌合站生產時,不僅產生煙塵,而且粉塵排放量特別多。所以,要加大除塵能力,一般都采用兩級除塵。如果瀝青混合料攪拌設備用的兩級除塵器都采用高的除塵效率,在我國現有情況下,可能會影響到礦料的級配,也就是可能影響到瀝青混合料的質量。以下是對瀝青攪拌設備除塵器工況的分析和建議。